塑胶模具制造塑胶模具不像商品一样直接进入市场销售，而是由供需双方进行业务洽谈定价，确定一个合理的、双方都能够接受的价，实际上也是一种销售的形式。报价主要目的就是回复客户产品的开发周期，模具价、产品价及便客户所开发的产品有没有市场，有没有利润。塑胶模具报价是模具设计，模具制作的前期过程，是有没有模具开发的关键性步骤。一个企业或者塑胶模具厂，有没有模具制作经验就看报的价合不合理了。模具与产品报价，适合于相关塑胶产品的各个行业，汽车产品、器械产品、玩具产品、家电等产品的报价。

塑胶模具对塑胶性的要求有哪些？1、塑胶对流动性要求高，特别是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的巨大阻力。2、塑胶是在模具里成型的，有模具构成的几何限制，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型，如纺丝。另外，挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以，塑胶一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。3、塑胶模具一般对出口膨胀没有严格要求。挤出的出口膨胀很讨厌。所以，塑胶与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。

模具结构与模具状况往往对塑胶成型周期及加工能耗有影响塑胶模具：模具结构与塑胶模具状况往往对塑胶成型周期及加工能耗有显著影响。1、合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。2、采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有显著的节能效果。3、仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗，并实现更佳表面质量。4、确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证制品质量均一性，有优异的节能效果。5、采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗能。6、在保证产品质量的前提下，使用较低锁模力成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，有助节能。7、做好对模具维护工作，确保有效的加热冷却水道状况。