外壳模具有什么优点？1、强度高铝及外壳的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的外壳还能够经过热处理进行强化处理。2、密度小铝及外壳的密度挨近2.7g/,约为铁或铜的1/3。3、外壳模具密度非常小，制造容器易于轻便可用作手机外壳、充电宝外壳。而且别耐磨损防腐蚀。外壳模具表面容易形成，一层致密的三氧二铝薄膜，阻止养化。4、外壳模具***没有气味，可以符合***健康标准。外壳模具色泽度比较高，易于着色，铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖。而且用外壳模具做的包装，可以对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果，比较安全。

制作注塑模具该注意哪些问题呢设计注塑模具时，您是否必须掌握必须注意的4个参数？***量？***量是***成型机一次可以喷射熔体的大质量值（或体积值），代表该类型***成型机的大***量。该设计模具中使用的熔胶量比注塑机少。否则，产品未满，无法生产。夹紧力？当模具关闭时，它是注塑机对模板的按压力。要成型的模制品所需的夹紧力必须小于所选注塑机的额定夹紧力。否则，胶水很容易从分型表面流走，产生飞边。设计注塑模具时，您是否必须掌握必须注意的4个参数？拉杆间距？注塑机中有四个拉杆和可移动模板死角。它们的作用是确保注塑机具有足够的强度和刚度，并负责模板的滑动。但是，由于模具是从拉杆的中间安装的，因此往往会限制模具的尺寸。模具尺寸不能同时大于其拉杆间距。如果模具的长度尺寸超过了杆之间的距离，请检查模具是否通过旋转被提升到杆车间内。如果无法进行旋转，则只能更改模具尺寸。或更换注塑机。

外壳模具注塑时出现翘曲和变形怎么处理?1、脱模不良引起应力变形时，可经过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等办法加以处理。2、由成型条件引起剩余应力形成变形时，可经过下降打针压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火办法予以消除应力。3、因为冷却办法不合适，使冷却不均匀或冷却时刻不足时，可调整冷却办法及延长冷却时刻等。例如，可尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。