塑胶模具的加工过程是一个很复杂的动态

塑胶模具的加工过程是一个很复杂的动态加工过程 影响塑胶模具收缩的因素很多，成型材料(包括高聚物的分子链结构、结晶度、力学性能、流变性能等)、制品结构(包括制品厚度、嵌件结构等)、工艺条件(包括***速度、保压压力、保压时间、冷却时间等)和模具设计(包括浇口位置和数量、冷却回路分布等)等都影响其收缩行为。 不论是结晶型塑料还是非结晶型塑料的制品，制品的厚度不同时，制品的收缩率是有很大的差别，随着制品厚度的增大，制品的纵向收缩率和横向收缩率都在增大。 塑胶模具随着厚度的增加而逐渐减缓，且纵向收缩率略小于横向收缩率。

外壳模具厂怎样解决产品顶白现象

外壳模具厂怎样解决产品顶白现象 外壳模具厂在生产过程中常常遇到产品顶白的现象，很多厂家遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的解决办法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚至用多了会破产品的塑料性质从而降低产品的日后使用***。而且使用脱模剂也增加了生产成本。所以，外壳模具厂要解决产品顶白现象是从模具顶出结构入手。 外壳模具厂要产品顶白现象，必须检查在顶白的部位是否能加顶针，是否有骨位没有省光省滑，如果有骨位还存在火花纹没省干净是易造成顶白的。再有一个原因是产品某部位出模斜度不够，如果是这个原因就必须重新加工，保证有足够的出模斜度才可以切断顶白现象的，否则任你如何省光省滑或加顶针都无法顶白的。

塑胶模具注塑加工注意事项

塑胶模具注塑加工注意事项 塑胶模具注塑加工要注意哪些地方呢？ 1.原材料须按需求充沛干燥，不能有水份，不然产婆注塑出来后表面会有料纹。 2.注塑温度，压力，温度不够，塑胶模具注塑加工产婆会出现缺胶，粘模现象。 3.中途停机后应清料，防止材料在螺杆中由于停留时刻过长降解而形成注塑产婆比较脆。 4.员工在注塑的过程中，有必要带棉质的洁净的手套，防止注塑成型后的产品外观出现脏污手指印现象等。 塑胶模具注塑加工需要注意远远不止这些，还要很多地方需要我们细心注意。