在混凝土使用的过程中,需要混凝土具有一定的缓凝效果,以满足施工的要求,例如在混凝土掺合料水化缓慢,降低水泥的冷凝效果,如添jia粉煤灰、矿渣粉等掺合料颗粒,就可以有效的起到缓凝的效果。混凝土增强剂厂
在实际施工过程中,外加剂的不同掺加方法也会对混凝土质量带来不同的影响。因此在配制混凝土过程中要选择正确的外加剂掺入方法。 在具体掺加时,利用先掺法更有利于外加剂的分散,这样集料对外加剂的吸附量会有所降低。在相同和易性情况下,利用后掺法和同掺法时,有利于实现减水剂的节约。通常情况下,在外加剂具体掺加时需要通过试验室进行试配。混凝土增强剂厂
复合激发剂技术
在混凝土中采用复合激发剂技术,可以提高混凝土的效果,在一般情况下,主要有以下几种技术。混凝土增强剂厂
⑴石膏掺合料与***盐激发料,它可以提高混凝土掺合料的型号,特别是石膏中的Al2O3 含量高的煤矸石等对混凝土的效果更好。
⑵石灰激发剂。在石灰石中主要含有激发活性以SiO2 为主的混凝土掺合料,在使用的过程中,能够有效的提高混凝土的强度,例如在混凝土加入的硅灰、矿渣、钢渣等中SiO2 含量是十分高。混凝土增强剂厂
⑶添加钾、钠等碱金属盐掺合颗粒,可以对混凝土具有很强的减水效果,具有很强的早强功能,能够促进混凝土中的硅氧化物的结构分解,在水泥中生成Ca(OH)2,具有一定的凝结功能,形成具有胶结能力很强的硅化合物,具有很强的强度。混凝土增强剂厂
混凝土掺合料在使用中需要注意的问题
⑴合理的确定掺合料的含量。掺合料不能决定混凝土的***终性质,也不是混凝土的***终产品,在对混凝土进行处理时,需要合理的确定掺合料的量。
⑵掺合料不能取代水泥的作用。掺合料在混凝土中的使用,不能等同于水泥熟料,仅仅是掺合水泥表面颗粒的水化反应,提高混凝土的质量效率,达到强化水泥粘结强度的效果,在具体的生产中不能依靠掺合料,掺合料的本质相当于增大水泥熟料胶凝材料的体积,而不能改变混凝土整体性能。因此,在混凝土中添加掺合料时,需要结合具体情况添加。混凝土增强剂厂
⑶要尽可能的使用新制备的掺合料。在混凝土的制备过程中,对掺合料的活性也有一定的要求,不能使用存放时间较长而失去活性的掺合料,同时也不能使用受潮的掺合剂。
⑷混凝土在施工时要及时处理出现的问题。加入混凝土掺合料的混凝土时,由于掺合料的性能,有时会因为水化出现早强低的情况,在表面会出现泌水、碳化等其他情况,这时容易出现“起砂”的现象,在施工的过程中要注意这种情况。混凝土增强剂厂
⑸防止混凝土出现离析现象。离析现象在混凝土施工时经常出现的情况,主要原因是在混凝土中添加掺合料后,降低了混凝土的凝结功能,导致掺合料的混凝土流动性过大,早强慢,需要及时的调整混凝土的和易性,提高混凝土的粘度,进而有效的控制混凝土的离析情况。
⑹防止混凝土出现裂缝的情况。由于在混凝土中添加掺合料时,有时会出现水化慢、粉体材料的比例大等情况,特别是在出现大风时,在混凝土的表面会出现开裂的情况,可以采用二次复振、浇水养护或者覆盖薄膜等方法来解决这种问题。混凝土增强剂厂
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