灌浆料常用的灌浆方法

一种是高位漏斗法，高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座(边长超过3m)的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

另外一种就是自重法，是在灌浆料施工中，利用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。

后还有一种方法是压力灌浆法，压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆，此时要采用灌浆增压设备。

灌浆料在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高的精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

灌浆料柱脚安装调整

（1）柱安装到位并进行调整。

（2）施加临时垫板予以临时固定。

搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。

在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度.后期养护：后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要F暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

灌浆料厂家，在产品生产中根据不同的配比研究出不同强度的灌浆料产品，根据使用范围不同可以分为：水泥基灌浆料、支座灌浆料、高强灌浆料、套筒灌浆料。

灌浆料搅拌形式和搅拌时间掌握不准；

目前高强无收缩灌浆料的搅拌技术有了很大进步，出现了机械搅拌，人工搅拌的用水量比机械搅拌的要大，拌合物的质量也比机械搅拌差。现场搅拌形式在委托灌浆料配合比设计时就须填写清楚，灌浆料搅拌时间对强度也有影响，时间不足，拌合料不匀，将导致离散性过大，因此应采用强制式灌浆料搅拌机。①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。