用途：

◆设备安装的二次灌浆

◆钢结构柱基础安装

◆各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆

◆地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆

◆框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强

◆后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝

◆混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补

使用说明：

◆需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

◆严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

◆浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

◆将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板。

◆施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

◆严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

环氧树脂灌浆料灌浆方法

1、自重法：自重法是在灌浆施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。

2、高位漏斗法：高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。

3、压力灌浆法：压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

环氧树脂灌浆料施工方案

表面预处理：接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得好的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时。

混合：用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（固化剂）约3分钟；充分搅拌至材料全部浸润即完成。

环氧灌浆：料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，灌浆工作必须连续尽快完成。

检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

表面收光拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。

灌浆料要尽可能缩短灌浆时间。

③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行gt;(G***204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后。