1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不低于C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。

2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。砼增强剂销售

3、用清水彻底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。

4、在施工2小时后彻底清除表面残留的密实固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。砼增强剂销售

填充效应。掺合料颗粒的一个重要功能就是有效的填充水泥的胶凝材料的缝隙，使得混凝土在凝胶的过程中不存在缝隙，在混凝土中掺与G效的减水剂之后，如果再添加其他矿物掺合料，对混凝土具有很强的减水效果，达到对混凝土进行增塑的效果，形成G性能的“双掺”技术。砼增强剂销售

固化剂润湿地面：使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布固化剂，并保持地面一直处于润湿状态40~60分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使固化剂能更有效地渗透到混凝土内部。砼增强剂销售

在对混凝土中添加掺合料时，需要结合混合体的性质对混凝土进行配比设计，才能满足混凝土的要求。为了达到不同性能的混凝土，可以通过添加各种不同的掺合料颗粒来得到。砼增强剂销售

在一般的情况下，主要是生产具备成本低、高耐久性以及后期强度能够提高的混凝土，如何利用不同的矿物复合掺合料的颗粒料的不同特点，在生产的过程中，可以生产出不同的混凝土。砼增强剂销售

在混凝土中加入防渗专用的掺合料可以生产防渗混凝土，添加防腐剂可以生产防腐蚀的混凝土，添加大体积专用掺合料可以生产大体积专用混凝土，能够降低混凝土的生产成本，提高混凝土的生产效率，在具体的生产中按照混凝土的生产计量均匀、混合均匀、配合比合理等特征，提高工程的施工质量。砼增强剂销售

在混凝土中添加硅灰时，硅灰的水化效果非常好，对混凝土的凝聚增Q效果非常好，进而具有良好的早强的效果，在混凝土中添加石灰石细粉也具有较强的减水效果，早强的性能也比较好，尤其对铝酸二钙含量高的水泥来说，在其中添加掺合料，使得石灰石细粉与水化铝酸钙发生化学反应，增强水泥的早强功能，形成具有一定胶凝功能的碳铝酸盐复合物，具有很强的早强功能。砼增强剂销售

当前混凝土外加剂种类繁多，因此在具体外加剂应用时，需要结合工程的性质及混凝土用途来选择适宜种类的外加剂。在选择外加剂，需要遵循满足设计施工要求的基础上，确保经济性和合理性。砼增强剂销售