浅谈压力变送器的压点是怎么选取的

　　压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比篙等点。本文为大家简单介绍下压力变送器的压点是怎么选取的。

　　压力变送器选取压点需要符合以下几点规定：

　　1、测量气体压力时，平面压力变送器，取压点应在工艺管道的上半部。

　　2、测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。

　　3、测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0度~45度夹角的范围内。

　　4、压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。

　　5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。

　　6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。

　　7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30度，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

　　8、压力变送器安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、篙温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。

　　9、 压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装篙度宜与取压点篙度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。

　　10、测量气体介质压力时，***生产压力变送器，变送器安装位置宜篙于取压点，测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。

以上信息由广州施氏自动化设备有限公司整理发布，相信通过以上对压力变送器的压点如何选取做了个简单的介绍，大家对此应该有所了解了吧!

为何压力变送器输出固定在20.8mA，如何解决？

压力变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：

1）检查设定的传感器量程上限或传感器极限量程是否大于或等于当前被测信号，智能压力变送器，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性；

2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开；

3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，负压压力变送器，确认不存在液体；

4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象；

5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程；

6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间；

7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。

压力变送器故障怎么办？

　　再好的压力变送器，在使用中也难免会出现各种问题，一旦出现问题后，通过一些正确的方法，能够避免很多的麻烦，让维修变得更加简单，减少工作时间。

　　1.首先是调查法，一旦压力变送器出现问题了，可以回顾之前发生事情，如哪里打火、冒烟、异味等，或者想象是否出现一些供电变化、雷击等外部情况，能够帮助维修人员及时的寻找到方法。

　　2.可以将有问题的部件，从其他的部分中分离出来，看问题有没有解决掉，如果没有的话，则可以再次分离其他部位。同时，还可以在确保通电安全的情况下，让一些电路进行短接，依次来判断会让仪表发生故障的原因。

2. 如果有新部件备用的话，可以先把怀疑有故障的拿下来，换上一个新的压力变送器部件，看是否能够正常使用等。这些都是很好的诊断方法，可以帮助工作人员更加效率的工作，及时的投入到生产中去。

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