所谓的非标零件加工,实质上它指的是这些零件在形成的过程中并没有按照相关的规定和要求来生产和制作。不管是金属行业还是非金属行业,都会采用到这种性质的零件。根据实际上的需求,很多模型的规格并不是完完整整地像设计方案那样制作出来的。毕竟,每一种装置都有它的误差值。非标零件加工对于设备行业来说,有着重大的意义和作用。 非标零件加工是指在类型、规格、性能、尺寸、制图、公差和配合、技术文件编号与代号、技术语言、计量单位以及所用材料与工艺设备等,没有按统一标准制造出来的机械设备。非标零件加工 非标零件就是非标准设备,不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在***设备产品目录内的设备。为了满足大工业生产的需要,将已生产的,经使用证明性能良好的机械设备进行定型,并且系列化,称为标准产品。而根据用户要求,在标准产品的基础上,生产、改造或定做的产品称为非标产品。提到非标产品场合比较多的领域,主要是化工和石油化工行业。因为该行业的产品众多,谢岗非标零件加工,工艺千差万别,因此非标产品也较多。
1.切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲,工件旋转时引起振动,从而影响加工精度和表面质量。 2.深圳机械加工厂工件高速旋转时,由于离心力的作用,加剧了工件的弯曲和振动。 3.由于工件自重变形而加剧工件的自振,非标零件加工,影响加工精度和表面质量。 4.钢调质处理造成毛坯弯曲变形,长安非标零件加工,严重影响到后序的车削加工,需进行校直处理,增加了加工成本。
在条件下切削功率可降低15-30%,切屑收缩显著减小,惠州非标零件加工,改变了切削的形成条件,得到碎断切屑等。
振动切削是通过在切削刀具上施加某种有规律、可控的振动,使切削速度、切削深度发生周期性的改变,从而得到切削效果的方法。
振动切削改变了工具和被加工材料之间的空间和时间存在条件,从而改变了非标零件加工机理,达到减小切削力、切削热,提高加工质量和效率的目的。
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