一、零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

二、机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。

大型机械加工在进行调质处理

大型机械加工在进行调质处理往后在必定程度上就会具有十分杰出的归纳力学功能以及低温冲击韧度及低的缺口敏***，杰出的淬透性。油冷时可得较高的强度，水冷时零件简单发生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性欠好，易发生裂纹。

在机型运用时主要是调质处理后用于其制作进程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制作表面高硬度、耐磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。

经淬火及中温回火后用于制作重载、中速运动的机械零部件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制作重载、低冲击、耐磨的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制作尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

一、读懂图纸，了解零件的各种要求。在进行加工之前读懂图纸这是基本要求。机械零部件加工的时候，要了解这个零件的具体情况，是某一设备的其中一部分，还是一个单独存在的零件。这个零件的外形尺寸如何，我们的设备能不能加工。还有需要通过哪些工序进行加工，这个之间的先后程序如何。还有就是零件在加工当中，难做到的是哪些方面。精密机械零件加工厂家的现状及发展中国的制造加工行业近年来已经得到了飞速的发展，同时也正在一步步向产业转型升级，已经不再是过去那样仅仅是世界的加工厂，只做一些低端机械加工。另外零件的加工流程和思路，要在脑子里面形成一个过程，看有没有错误。

二、整个零件的加工的方法要来了如指掌。机械零部件加工时候，零件的加工不是通过单一的方法能够加工出来。还会涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不说了，在过程当中还会用到线切割、铸造、锻打等方式，对于这些加工方式，作为一个操作者来说，应该全部掌握并熟练联系。碳氮共渗处即后制作尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。