松记五金加工认为：精密机械加工的定义是，按步骤，按工序完成各主要表面的终加工，包括工件平行度，表面光洁度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求的过程。

平行度要求

所谓平行度要求，就是要求工件的周围的公差要求，比方是矩形工件，则要求工件四个角的厚度达到一定的公差范围。中国***精密机械工程研究的调查表明，我国的精密零件加工行业整体已经取得了飞跃式发展，某些方面已经达到世界水平。如果测量四边的厚度达不到公差要求，则达不到平行度要求。这就要重新调整工件，问题可能出现在磨床吸盘，吸盘由于过度使用，出现磨损，导致平行度出现误差;也可能是砂轮没有修整好，或者砂轮出现崩裂，缺口，这时就要重新磨砂轮；也可能是吸盘没有清理干净，这就要重新清理吸盘，仔细清理干净;也可能是工件没有修整好，出现毛刺。

垂直度要求

所谓垂直度要求，就是要求工件的侧面和地面达到公差要求。理解的就是正当体，从数轴来看，分为XYZ三面，一般要求XZ，YZ达到公差要求。出现误差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求来处理则可。

精密机械零部件加工中的粗切削

精密机械零部件加工中的粗切削因为工件需要切削的余量大，因而其需要具备比精切削更大的切削力量，这要求机器，刀具，工件三者能够符合，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且效果后的表面性能也不能太过于粗糙。

而精密机械零部件加工之精切削则是对工件的表面性能，和尺寸精度达到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常锋利的，因为切削量小，因此对测量精密度要求非常高。

其实，有非常多我们所看不到的零件跟精密机械零部件加工有着不可分割的关系，比如手机里面的非常细小的螺母，因为这些螺母其实都是根据手机厂商的需求来定制的，几乎没有什么标准，而且对精度要求非常之高，所以几乎全部都是依赖于精密机械加工生产的。

一、读懂图纸，了解零件的各种要求。相同的零件采用不同的工艺方案生产时，其生产效率、经济效益也是不相同的。在进行加工之前读懂图纸这是基本要求。机械零部件加工的时候，要了解这个零件的具体情况，是某一设备的其中一部分，还是一个单独存在的零件。这个零件的外形尺寸如何，我们的设备能不能加工。还有需要通过哪些工序进行加工，这个之间的先后程序如何。还有就是零件在加工当中，难做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在脑子里面形成一个过程，看有没有错误。

二、整个零件的加工的方法要来了如指掌。二、是生产准备工作的主要依据车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。机械零部件加工时候，零件的加工不是通过单一的方法能够加工出来。还会涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不说了，在过程当中还会用到线切割、铸造、锻打等方式，对于这些加工方式，作为一个操作者来说，应该全部掌握并熟练联系。

精密机械加工行业近几年来竞争越演越烈，许多小型企业以及代加工作坊纷纷退出市场舞台，而留下的企业除非是已经转型创新，大部分仍在苦苦挣扎。在这样的环境下，精密机械加工工厂如何让业务员寻找客户，获取源源不断的订单，就需要我们放弃固有的思维。

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：