松记五金(图)-汽车模具配件加工-模具配件
作者:松记五金2020/8/19 6:47:40





使用五金模具加工操作过程中注意哪些?

1.所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向***反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。    2.机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。    3.更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。    4.必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。    5.机械开动后,冲压模具配件加工,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,塑胶模具配件加工,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。    6、下班时,模具配件,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。   


模具加工有什么特殊性?

1、大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面,随着模具不断向大型化发展,模块重量也将越来越大,现在有的已达几十吨;2、大多数模具外形为长方体或正方体,很少有窄长形的,主要加工量集中在凹模和凸模上;3、随着模具制品要求越来越精密、复杂,对模具加工精度的要求也越来越高,现在许多模具的加工精度已达±1~2μm,不久将很快发展为小于±1μm;4、随着用户对模具生产周期的要求越来越短,模具加工就要满足、快速,且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。


表面光亮:很多机械产品在后一道工序都要进行表面抛光,这主要是为了保证产品表面的光洁度。而利用冲压模具精加工可提高产品的光洁度,从而提升了产品的质量。如:***销冲压生产时表面光滑。 配合紧密:尺寸是机械产品加工的硬指标,超过图纸上规定误差的产品被视为'废品'。通过在冲压模具上对产品实施精加工,能缩小配合公差,以保证各个工件紧密组装到一起。如:销与孔、键与槽的配合等。 增加效益:新工艺设备的运用带来的是生产效率的提升,现代冲压模具的精加工工艺的推广,可比传统加工缩短消耗的时间,提升零件产品的精度。精加工能在生产材料、生产方式上实现改进,为机械制造行业创造效益。 工序简单:正常情况下利用冲压模具加工的零件质量较好,在尺寸精度上与标准图纸十分接近。因此,利用冲压模具加工后很少还需要采取其他工艺程序进行处理。如:冲压各种底板时多可一次加工完成。 技术革新:目前国内机械行业竞争日趋激烈,汽车模具配件加工,新型工艺装备的使用可加快机械制造技术的革新。冲压模具装备本身就是一种新装备,而精加工技术的运用更是保证了加工产品的质量,满足了加工生产的需求。


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