一、零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。

二、机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。

机械零配件加工的差异问题

现在机床加工，工具加工，制造行业技术不断的提高，这几年来，关注这方面的新闻就可以知道，制造行业我们每一年在数量上可以说增加的非常高，但是不是所有的配件都是国内生产，想要机械设备更好，质量更加有保障，也会选择出口配件，出口配件，零件，工具，不得不承认，效果会更好。大型机械加工在进行调质处理往后在必定程度上就会具有十分杰出的归纳力学功能以及低温冲击韧度及低的缺口敏***，杰出的淬透性。

机械零配件加工不能出现存在差异这样的问题，标准公差是由***标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差.公差等级确定尺寸的准确程度,***标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示,称为标准公差,IT（International Tolerance）表示标准公差，当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的准确度就愈高.基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等.为了使用方便,***标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段

机械零配件加工基本

机械加工配件厂家认为，大型机械加工对于这个城市的建设来说是非常重要的，所以他们的工作量是很大的，每一天需要加工的数量是很大的，如果在加工的时候尽量选择可回收利用的原材料，使用节能环保低消耗的加工机器，那么就会产生更小的污染。

大型机械加工一般情况下对于员工的要求是很严格的，一定要在规定的时间之内完成任务，在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，大连大型机械件加工方法按一定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。众所周知，之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等（1）机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。