但是当转速提高以后，塑料在挤出机机筒螺杆前部停留时间缩短，固相来不及便进入计量段，压铸机入料筒订制，这样便有可能在制品中出现未塑化好的塑料。

挤出机机筒螺杆塑化不好排查原因：

1、仔细检查，从料斗开始，内弹簧射嘴.

2、清洗过胶头或者更换过胶头！把头拆下用火烧下把胶头上的余料彻底烧干净；

3、输送原料的管道是否防静电软管，压铸机入料筒，或者是不锈钢管道，原料输送的时候和普通PVC软管摩擦时会有静电产生，而静电会导致产品黑点的产生；

对内孔进行强化，即填充厚度余量区域，其方法包括：采用热等静压工艺将步骤S1的厚度余量区域填满。

具体的，采用热等静压设备和相应工艺将步骤S1的厚度余量区域填满，其主要参数如下：压力为80-150MPa；温度为1032-1400℃；保压时间为0.5-2.5h；固溶处理为1050℃、20min。

具体的，强化后的内孔15的直径为d，压铸机入料筒价格，耐磨合金层16的厚度为e，e即为厚度余量区域的厚度。

安装止逆环时注意方向，有双倒角的方向应向螺杆方向，以便储料时进料。

注意止逆环和料筒的配合间隙应将止逆环磨配到比料筒小0.08-0.10MM间隙。

注意螺杆头拧紧方向是逆时针。

前机筒螺丝拧紧一定要对称均匀。

料筒冷却系统要清理干净，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。

安装进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。

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