现如今不管是五金行业，机械行业，电子行业还是建筑行业等等各种性质的行业，都需要用到各种各样的零件。许多零件和元件必须经过一系列的加工和检验才能分配到各种领域进行使用和操作，因此很多行业对于零件的质量和材质有着一定的标准和考核。其中数控加工是东莞数控车床加工厂家常用的一种工作程序，这种工作步骤可以加强零件的质量和材质。对于数控加工这种步骤，接下来通过下面的阐述来了解数控加工的相关内容。

数控车床加工与普通车床不同，不是仅仅表现在价格和人力上，还表现在产能和加工的精准度上。

自动车床加工与一般车床不同，它是一种通过凸轮传动控制，来达到自动化操作效果的一种凸轮式专用车床。凸轮式自动车床的发展已有多年的历史，***初从瑞士用走心机生产手表零件开始，逐步发展到走刀机，日本在自动车床的发展中也起到了很大的作用，他们生产的精度较高的自动车床，对加工精度的提高有着不可磨灭的功绩。自台湾制造自动车床后，台湾的机械加工业发展很快。近十年来，台湾自动车床制造业瞄准了大陆的机械加工业，向大陆转移制造基地，由于制造成本降低，制造质量的提高，自动车床在中国东南部地区如雨后春笋一样，蓬蓬勃勃地发展出来了。

CNC加工数控机床半年检：半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。 整体地熟悉及掌握了预防性维护的知识后，还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。


刀具的选择是CNC数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面：根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。