塑胶模具制造需要注意哪些事项?首先要看这个模具的结构复杂程度,普遍来说开一副塑胶模具是要一个月左右的时间。而工艺复杂的模具所需的时间是更长久的。通常开一个塑胶模具,是需要做一个详细的审核,审核通过后,方可开模,一个塑胶模具开好了后是需要试模检测一下的。下面注塑行业***与您分享塑胶模具制造需要的事项有以下几种?模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。
注塑模具在加工中,各种数控加工均有用到,应用多的是数控铣及加工中心,数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍,线切割主要应用在各种直壁的模具加工,如冲压加工中的凹凸模,注塑模中的镶块、滑块,电火花加工用的电极等。
目前深圳塑胶模具行业竞争激烈,模具注塑厂家要争取商机就必须考虑如何利用低成本创造效益。那么在设计模具时需要考虑哪些因素呢?
1. 要考虑注塑成本,根据机台大小每啤多少钱,从而确定产品排位方式和穴数。
2. 考虑产品外观,确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。
3. 考虑水口方式,确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。
4. 考虑产品脱模,确定顶出方式和布置顶针位置。
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