精密零件加工时，这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的***精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，数控机床加工生产，会导致过象限时产生圆度误差。

机床运动时超调引起加工精度不好，可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间。这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好，数控机床加工，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适。

柔性自动加速控制：设定加速曲线，解析曲线和非解析曲线，将其作为样板以数表的形式存放于加减速曲线库中。

柔性自动减速控制：加速控制一样将其作为样板以数表的形式存放于加减速曲线库中。合理的自动加减速控制是保证数控机床动态性能的重要环节。传统的基于固定曲线的自动加减速控制由于缺乏柔性，不易保证加减速过程与机床性能相配合，难以使机床运动的动态特性达到较好。

从事车床加工行业的有关人士都知道，东莞车床加工件是用来改造和升级相关应用的小零件和小配置。东莞车床是一种具备着优良性能和属性的自动化设备，它可以促进加工零件的进度和改造零件的特点。为了贴切市场和客户的需求，东莞车床加工厂家也在通过自身的技术不断地提高该项设备的相关功能和配置。同时，自动车床是一种性能，精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。


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