其中：料筒本体1、内孔11、浇料口12、耐磨合金层13、金属液流动方向F1、设有厚度余量的内孔14、强化后的内孔15、强化后的耐磨合金层16。

具体实施方式：现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

具体的，将所述耐磨合金层13的厚度设为0.8~1.5 mm，可将压铸机料筒的使用寿命提高2~3倍，所述耐磨合金层13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高；而如果太薄，不能确保压铸机料筒的使用寿命得到有效提高。

具体的，耐磨合金具备硬度高、强度高,抗磨损和耐磨蚀的优点，用于本压铸机料筒的制备，能够提高本压铸机料筒的使用寿命。

所述步骤S3中，对强化过的内孔∮120进行精加工的方法包括：用车床或磨床对内孔进行精加工，且精加工的厚度大体为厚度余量的一半。

具体的，精加工的目的是为了使内孔的内壁变平整、平滑，确保冲头能够顺利地将金属液推入至下一部件，以及使内孔的直径达到内孔目标尺寸。

具体的，精加工后的内孔∮120的直径为a，耐磨合金层13的厚度为b，且b大体等于e的一半。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型榨汁机入料筒结构，包括榨汁机入料筒，它是一个圆柱状通筒，所述入料筒内筒壁上下贯穿地设置有多道向筒心伸展的刃状条。

为了使投入的水果切割均匀，本实用新型所述刃状条为三条，它们均匀地布置在入料筒内筒壁上。

为了方便整个洗净的水果投入入料筒，本实用新型所述入料筒内径为75mm。