与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明的压铸机料筒通过在内孔的内壁上设置耐磨合金层，提高内孔内壁的耐磨性能，从而提高压铸机料筒的使用寿命，有效降低企业成本；本发明的压铸机料筒的制备方法在加工内孔时，提前预留厚度余量区域，然后再填充该厚度余量区域，不仅使制备出的压铸机料筒使用寿命长，而且能够对旧压铸机料筒进行修复，实现压铸机料筒的循环使用，从而有效降低企业成本。本发明的压铸机料筒的制备方法在加工内孔时，提前预留厚度余量区域，然后再填充该厚度余量区域，不仅使制备出的压铸机料筒使用寿命长，而且能够对旧压铸机料筒进行修复，实现压铸机料筒的循环使用，从而有效降低企业成本。

冲头柱塞头的表面硬度，建议在HR***5±2度。硬度太高，容易磨损入料筒，导致入料筒提前报废；硬度太低，冲头容易磨损，降低冲头使用寿命。

冲头的良好润滑是延长冲头寿命的一个重要环节，因此如何选准选好和合理使用冲头润滑油非常关键。目前普遍使用的润滑剂有以矿物油为基含石墨与不含石墨的冲头润滑油，以合成物为基的水溶性润滑剂，还有蜡质颗粒润滑油。

压铸机入料筒及压射冲头***方法技巧有哪些：

一、入料筒

1、使用质量合格、规格正确的入料筒，安装、拆卸入料筒时，不得用硬物敲击入料筒。

2、生产中要注意润滑，减小料筒磨损。

二、压射冲头(柱塞头)、锤柄

1、注意保持冲头(柱塞头)冷却水管畅通，注意检查冷却效果，防止锤柄过热变形、冲头过热卡死。

2、所使用的冲头(柱塞头)硬度要小于入料筒硬度，避免损坏入料筒。

3、采用专用的冲头润滑油或冲头润滑颗粒，设定合适的润滑时间及间隔次数。

4、锤柄、冲头(柱塞头)要跟入料筒同心。

5、锤柄要采用适当的螺纹公差，跟冲头(柱塞头)联接紧固。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型榨汁机入料筒结构，包括榨汁机入料筒，它是一个圆柱状通筒，所述入料筒内筒壁上下贯穿地设置有多道向筒心伸展的刃状条。

为了使投入的水果切割均匀，本实用新型所述刃状条为三条，它们均匀地布置在入料筒内筒壁上。

为了方便整个洗净的水果投入入料筒，本实用新型所述入料筒内径为75mm。