一套注塑模具开模是否成功，主要还得看注塑模具成型的时候问题多不多？一套开得成功的模具对产品外观，组装，生产效率上都能体现出来，那么相对而言，注塑模具成型问题越多，说明模具没开好的可能性越大。那我们一起看看，注塑模具成型容易出现的问题有哪些？

注塑模具成型常见的有批锋、多胶、包胶、缩水、龟裂、充填不足、皱招及麻面、溢边、熔接痕、翘曲、变形等问题，模具加工公司，这些问题除了有些可以在注塑机上通过调机改善。

在国内有许多的模具产品注塑厂家，为什么有的质量做的好，交期又快 。而有的质量差，速度又慢了。这里面是有很多不同的操作模式导致的。

模具产品注塑厂家，模具加工工厂，首先要管控的是品质。生产的在快，模具加工厂，品质出问题，努力白费，还得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生产。就算发生问题都不会有多严重。在有一点就是合理的排程计划。很多厂都有做计划，但很容易忽略就是产品的性能需要的机台，调颜色的先后，模具加工，这都是很容易出品质问题，使交期延迟。

浇口和分型面的选择问题。

制件的横向分型抽芯及顶出的问题。

模具的冷却或加热问题。

模具有关尺寸与所用***机的关系，包括与***机的***量、锁模力、装模部分的尺寸等的关系。

模具总体结构和零件形状要简单合理，注塑加工模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度，易于制造和装配的。

通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。

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