与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明的压铸机料筒通过在内孔的内壁上设置耐磨合金层，提高内孔内壁的耐磨性能，从而提高压铸机料筒的使用寿命，有效降低企业成本；本发明的压铸机料筒的制备方法在加工内孔时，提前预留厚度余量区域，然后再填充该厚度余量区域，不仅使制备出的压铸机料筒使用寿命长，而且能够对旧压铸机料筒进行修复，实现压铸机料筒的循环使用，从而有效降低企业成本。目前，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

这是因为带速过高时，畚斗穿越喂料区域的时间较短，即畚斗舀取或充料时间显著变短，进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域完成了装料，使畚斗装满系数下降很快。当带速很高时，告诉运动的畚斗几乎形成了一个面，使物料几乎不能进入畚斗，其装满系数接近零，因此提升带的速度慢时，畚斗内的物料装满系数大。并可挡住固体物质在圆筒中随刀盘一起旋转，减少物质与筒壁碰撞而产生的噪音。另外，料斗的装满程度，决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。

—种压铸入料筒，包括用于与模具固定连接的筒体，所述筒体设置有用于放置压铸冲头的推进室，所述筒体设有入料口，所述筒体对应金属液面的上方设有用于排出气体的排气结构，所述排气结构为至少一个与推进室连通的排气孔，所述排气孔位于入料口相对模具的一侧。通过采用上述技术方案，在推进室设置排气结构，使得人们在压铸产品的时候直接在推进室就能够将空气排出去，让空气从至少一个的排气孔内排出；将排气孔设置在筒体而不是模具上，主要是考虑到空气一旦随着金属液进入到压铸腔室内就很难被排出，而设置在筒体内，空气会随着逐渐朝向模具推进的压铸冲头的带动而上升，金属液的液面也会随着上升，然后逐渐将其上的空气从排气孔内排出，有效的保证压铸产品的品质。再者，入料筒是一个简单的圆柱筒，里面是光滑的表面，浪费了入料筒的空间，这时入料筒仅仅作为入料通道使用。