选择导柱导套配合精度的原则是一般导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙，并给定几种情况下应如何选择导柱导套的配合。这些说法尽管是对的，但却不够准确，实际应用时也难以选择。首先，要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命，凸、凹模间隙在冲裁过程中都应在合理间隙之内；其次在冲裁过程中除了导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外，冲裁时的侧向力，模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响，这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。导柱导套配合间隙对冲裁间隙的影响由于布置方式的不同以及凹模形状的不同而不一致。

如果正确的使用顶针，其实顶针是很难生锈的，那么在顶针停止使用时，我们也要做好保存措施，用防锈油或者机油进行防锈处理。

如果您的顶针不小心生锈了的话，如果是轻微的生活，可以通过铜丝或者油石进行除锈处理，但是如果上锈严重的话，还是及时更换新的顶针，这样才能使您的模具处于良好的工作状态。

看了上面关于模具顶针生锈问题的原因分析，是不是觉得可以通过我们平时的工作习惯可以有效避免顶针生锈的问题呢!

凹模(型腔)：成形塑件的表面的凹状零件。

凹模板(型腔板)：板状零件，其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。

型芯：成形塑件内表面的凸状零件。

侧型芯：成形塑件侧孔，侧凹或侧凸台的零件，可手动或随滑块在模内作抽拔和复位运动的型芯。

镶件：凹模或型芯有容易损坏或难以整体加工的部位时，与主体件分开制造，并嵌入主体的局部成形零件。

活动镶件：根据工艺和结构的要求，须随塑件一起出模，才能与塑件分离的成形零件。

确定产品功能是否能实现，用户使用是否较好。

进行具体的结构设计、确定每个零件的制造工艺。要注意塑件的结构强度、安装***、紧固方式、产品变型、元器件的安装***、安规要求，确定装配路线。

结构设计要尽量减小模具设计和制造的难度，提高注塑生产的效率，降低模具成本和生产成本。

确定整个产品的生产工艺、检测手段，保证产品的可靠性。