模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧，可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象。

依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）；

依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的较大配合间隙；

依据导柱导套的较大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的较小配合间隙；

依据导柱导套的较小配合间隙确定导柱导套的形位公差。

根据工件形状，排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式；

模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变高精密模具配件表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。

渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。

电镀技术是一种用电化学方法在基体表面沉积金属或金属化处理的技术。

电镀硬铬和硬镍是我国塑料模具表面处理的传统技术，该技术在近室温下进行，模具性能几乎不受影响，也不会出现严重变形，同时，电镀层的表面粗糙度较低，硬度升高为800HV。但仍存在诸多问题，如：耐蚀性不高，沟槽、深孔无法处理，使其在模具强化中的应用受到一定限制，目前只可用于强化普通塑料模具的耐磨性，不适用于形状复杂且耐蚀性要求高的塑料模具。