在非晶压铸设备中，由于非晶(液态金属)原料的熔液温度很高，压铸料筒容易损坏，为主要的易损件。压铸料筒价格高，而寿命又不够长，损坏并更换造成的费用较高，维护更换的费用会转嫁到非晶制品的成本上。进一步，所述步骤S2中，对内孔进行强化，即填充厚度余量区域，其方法包括：采用堆焊工艺将步骤S1的厚度余量区域填满。同时，由于压铸料筒寿命不够长，它们的拆卸，又需要较长的时间，这会将较多的工作时间浪费在拆装更换上，工作效率的降低也同时会提升非晶制品的成本。

其中：料筒本体1、内孔11、浇料口12、耐磨合金层13、金属液流动方向F1、设有厚度余量的内孔14、强化后的内孔15、强化后的耐磨合金层16。

具体实施方式：现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

具体的，将所述耐磨合金层13的厚度设为0.8~1.5 mm，可将压铸机料筒的使用寿命提高2~3倍，所述耐磨合金层13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高；而如果太薄，不能确保压铸机料筒的使用寿命得到有效提高。

随着人们生活水平的提高，榨汁机越来越广泛地应用于人们的家庭生活中。现有的榨汁机功能比较完善，是快速方便地制作鲜榨果汁或蔬菜汁的理想工具。但于细节方面尚有需要改进之处。为了方便整个洗净的水果投入入料筒，本实用新型所述入料筒内径为75mm。如现有的榨汁机入料筒的入料口较小，不适合整个洗净的水果使用，需要将水果分解成碎块投入入料筒中，比较麻烦。再者，入料筒是一个简单的圆柱筒，里面是光滑的表面，浪费了入料筒的空间，这时入料筒仅仅作为入料通道使用。入料筒随刀盘一起旋转，水果也随之旋转，水果与筒壁碰撞而容易产生噪音。

实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有榨汁机入料筒的缺陷，提供一种榨汁机入料筒结构，入料筒内壁设置有向圆心伸展的刀刃，用于切开水果等固体含汁物质。并可挡住固体物质在圆筒中随刀盘一起旋转，减少物质与筒壁碰撞而产生的噪音。同时，它扩大入料口的内径，适合于整个洗净的水果直接投入而不需要将水果分解成小的碎块。同时，它扩大入料口的内径，适合于整个洗净的水果直接投入而不需要将水果分解成小的碎块。