值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。虽然旨在提高精密模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在高精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与高精密模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，浇口套加工厂，同时渗氮温度低，浇口套公司，渗氮后不需激烈冷却，高精密模具配件的变形很小，因此高精密模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。

活动镶件：根据工艺和结构的要求，须随塑件一起出模，才能与塑件分离的成形零件。

拼块：用以拼合成凹模或型芯的若干个分别制造的成形零件，可以分别称凹模拼块，型芯拼块。

螺纹型芯：成形塑件内螺纹的成形零件，可以是活动的螺纹型芯(取出模外)或在模内作旋转动动的螺纹型芯。

螺纹型环：成形塑件外螺纹的成形零件，可以是活动的螺纹型环(整体的或拼合)或在模内作旋转运动的螺纹型环。

镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、亚气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列***工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，浇口套，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的表面处理技术，浇口套工厂，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变高精密模具配件表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。


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