一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下5个部分来组成：

1、能源装置，供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。常见的形式是液压泵给液压系统提供压力油。

2、执行装置，把液压能转换成机械能以驱动工作机构的装置。其形式有做直线运动的液压缸，有做回转运动的液压马达，也有做往复摆动运动的摆动马达（摆动缸），又称为液压系统的执行元件。

在运行之前，一定要查看液压泵装置是否正确，联轴器安装是否合乎要求，以及螺钉是否拧紧；油是否装满；液压系统的***阀是否调到规定压力；泵的转向是否与进出油口相符；液压系统的平安阀是否调到划定压力这些都是非常重要的。在启动时不可急剧全速启动，3分钟左右无异样景象后逐步加载，加载进程中应无异常振动、噪声或者***，否则即时停机检讨剖析。

如果长期不用时，应将油放出，灌满含酸值较低的油液，外露面涂防锈油，工程液压缸加工厂，各油口用螺堵头封好。 液压油缸的输入量，主要是流体的流量与压力，输出的是直线流动速度与力，而液压缸的活塞能完成直线往复流动，输出的直线位移是有限的。

为保证耐磨环安装时不被损坏，应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯材料制成，具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，故安装前先将其在 100℃的油液中浸泡20min，使其逐渐变软，然后用工装将其装人活塞的沟槽中。由涨套和***套组成。涨套由弹性较好的6压机液压缸5 Mn钢经热处理制成，加工成均匀对称的8瓣结构。***套头部有5o倒角，用于引导O形圈和耐磨环装人活塞端部沟槽。需要注意的是，深圳工程液压缸，加工各瓣底部的小孔时，工程液压缸加工，分度要均匀，铣开各瓣时应使锯口对准小孔的中心，以保证涨套各瓣能均匀涨开。同时各部位都应进行（光滑）倒角，以免损坏密封圈。


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