其中：料筒本体1、内孔11、浇料口12、耐磨合金层13、金属液流动方向F1、设有厚度余量的内孔14、强化后的内孔15、强化后的耐磨合金层16。

具体实施方式：现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

具体的，将所述耐磨合金层13的厚度设为0.8~1.5 mm，可将压铸机料筒的使用寿命提高2~3倍，所述耐磨合金层13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高；而如果太薄，不能确保压铸机料筒的使用寿命得到有效提高。

具体的，对内孔11的内壁进行氮化处理可以经一步提高内孔11的耐磨性能、抗腐蚀性能。

综上所述,本实施例的压铸机料筒的制备方法在加工内孔时，提前预留厚度余量区域，然后再填充该厚度余量区域，不仅使制备出的压铸机料筒使用寿命长，而且能够对旧压铸机料筒进行修复，实现压铸机料筒的循环使用，从而有效降低企业成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型榨汁机入料筒结构，包括榨汁机入料筒，它是一个圆柱状通筒，所述入料筒内筒壁上下贯穿地设置有多道向筒心伸展的刃状条。

为了使投入的水果切割均匀，本实用新型所述刃状条为三条，它们均匀地布置在入料筒内筒壁上。

为了方便整个洗净的水果投入入料筒，本实用新型所述入料筒内径为75mm。