从智能视觉检测机厂家的工作流程可以看出，机器视觉是一种比较复杂的系统。因为大多数系统监控对象都是运动物体，系统与运动物体的匹配和协调动作尤为重要，所以给系统各部分的动作时间和处理速度带来了严格的要求。在某些应用领域，例如机器人、飞行物体导制等，对整个系统或者系统的一部分的重量、体积和功耗都会有严格的要求。

机器视觉系统的优点有：

　　1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

　　2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

　　3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。

2、外观检测：检测生产线上产品有无质量问题，该环节也是取代人工非常多的环节。例如机器视觉涉及到的***领域，其主要检测包括尺寸检测、瓶身外观缺陷检测、瓶肩部缺陷检测、瓶口检测等。

3、高精度检测：有些产品的精密度较高，达到0.01~0.02m甚至到u级，人眼无法检测必须使用机器完成。

4、识别：就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、***等应用较多。

射频元件缺损检测开发背景

在射频元件生产后段，产品装入料带前需要检测产品正反方向、表面镀层、引脚长短、是否变形和缺胶。任何坏品都应该剔除。传统人工挑选方法面临检测速度慢，劳动强度大和容易漏检的问题。

系统原理

产品到达测量位置时，光纤传感器给出测量信号，高速彩色数字相机抓取产品图像，判断上下PIN是否在位置上，区分两PIN颜色是否正确，再确定尺寸大小是否合格，完成检测后，若NG则报警停机，提示操作人员排除。

如何消除表面的干扰，实现稳定的检测？

巴博斯机器视觉检测设备使用超高速的相机和高速部分亮灯照明，对对象工件进行拍摄。这是一种全新的拍摄方法，它将对多个不方向亮灯的数张图像进行分析，并生成形状图像和纹理图象。由于可排除周围环境的影响及检测时工件偏差带来的不稳定因素，因些，以往需花费大量时间、具备丰富经验才能完成的图像，现在任何人都能轻松获得。这是巴博斯机器视觉检测设备现正在使用的一种新型检测方案！