如何检测工件边缘的毛疵？

巴博斯自动化设计研发的外观视觉检测设备有的视觉系统有一个趋势边缘缺陷检测的工具，是很适合毛刺缺陷检测的检测工具。该工具可从工件边缘抽取轮廓，将与房该轮廓线差别比较大的部分识别为毛刺或者缸陷。以不超过5000点的边缘信息为基准，不仅支持圆或直线检测，还支持椭圆或自由曲线构成的复杂形状轮廓的检测。这是一种智能视觉检测设备！

视觉检测机说白了就是用机器替代人眼完成检测，具体实现的过程是用工业相机采集被检测器件的图像，而这个采集的过程可以说是机器视觉非常重要的一个环节了，因为要将被采集元件需要检测的特征全部都体现出来，所以如何采集图像需要不断地根据器件的特征调整光源以及相机的参数，确保能够采集到准确的图像需要不断地进行调整，

1.当然这个时候是模拟量，然后利用***的图像处理软件将模拟信号转化为数字信号，

2.再对其进行运算，抽取目标的待检测特征，比如说颜色、器件表面是否有划痕、规格大小是否合格、表面涂料是否均匀等等等，

3.输出结果，反馈到机械端对于器件进行分检，将不合格器件挑选出来。

五金件CCD视觉检测

本机利用机器视觉自动测量五金件的相关尺寸，将需要由人工检查的传统测试过程自动化，消除人为的检查误差，更有效地提高产品品质。配备自动上料和下料系统，大大提高了生产效率。

由人工将批量五金件放入自动送料振动盘，经分料机构将产品送到测试机构，程序测试完成后，由送料机构将OK品和NG品分别送入不同的料区。

性能指标

◇ 检查内容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

◇ 视场大小： 12*15毫米，可调；

◇ 检测精度： 0.0058mm；

◇ 检测速度： 3个/秒。

◇ 检测数据： 数据库存储，可做数据分析输出（选项）。

产品优势

◇不良品漏检率为0，避免客诉问题。

◇节约人工成本，效率更高，精度高，解决人眼产生的疲劳误判。

◇可持续长时间稳定工作，故障率低。

◇非接触测量，对被测物体不会产生损伤。

◇报表输出，数据存储，以便不良品分析。