成型工艺-佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘

在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。成型的方法有

1.压延成型

适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

2.压出成型

用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

3.模压成型

也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。

锥形胶套-CC系列

产品说明

1. 应用：适用于粉体涂装、粉末喷涂、高温烤漆、喷漆、电镀、电泳、阴阳极氧化塑胶喷油工艺可在钉状突起上同心遮蔽；

2. 可用作管塞，锥塞遮蔽螺纹和非螺纹深孔，同时可被吊钩挂具固定；

3. 可遮蔽螺纹孔和通孔的圆面，与圆孔同心遮蔽， 同时可拉进金属片孔洞遮蔽外露的孔；

4. 可选不同颜色来区分，T型高温胶套，使后期分类挑拣更为便捷；

5. 温度范围：上限600°F（315℃），下限负40°F（-40℃）；

6. 材质：天然硅橡胶、黑色EPDM

NBR是由丁二烯和乳液聚合而成的弹性共聚物。

的含量不同可分为5个等级：极高— —高— —中高— —中等— —低

42~46% 36~41 % 31~35% 25~30% 18~24%

含量大耐油性好弹性却降低。所以一般控制含量在15~50%间以保证既耐油又有弹性。

国产一般有三个等级;NBR-40、NBR-26、NBR-18相当于国外的中高低含量等级。

侧腈基( -CN )，T型高温胶套可以耐多少度，使得其性能优良性能。

1、NBR为非结晶橡胶，纯硫化胶的扯断强度和撕裂强度很低，3～4MPa，但是炭黑补强后强度达24.5～30MPa

2、耐油性优良。含量越高耐油性越好。耐油性仅次于聚硫橡胶、酯橡胶和氟橡胶。但对芳香烃油及氯化烃油的抵抗能力较差。

3、气密性好。 仅次于丁基橡胶，优于其他通用橡胶。

4、耐热耐磨耐老化性能优于NR

5、可与其他橡胶并用，改善加工性能。

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