疲劳断裂性能：模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，零件加工公司，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬质合金外，零件加工报价，对一些工作强度大，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如V10、ASP23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的***状态。

在注塑过程中，零件加工厂商，在所述栅极的栅极胶合套筒，容易下垂。当打开模具时，零件加工，出现裂纹物品损坏。此外，运营商必须使用铜从喷嘴头磕，之前发布后生产效率造成严重影响松动。这种故障的主要原因是锥孔终点门差，孔标记圆周方向。其次，该材料太软，经过一段时间后的锥孔小端变形或损坏，以及喷嘴球面曲率过小，使得该栅极材料这里产生的铆钉头。圆锥浇口套加工难度标准应予采纳。对于自己的处理，应该对以后或特殊铰刀进行。锥受抛光Ra0.4以上。此外，栅极必须提供拉杆或浇道顶出机构。


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