处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：

（1）总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少档次技术。技术进步缓慢。

（2）材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要。

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(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，模具零件加工公司，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学　　计算方法进行处理。

(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，模具零件加工批发，在很多情况下往往只生产一付。

如今，大部分模具企业对于精密模具加工一般都采用磨削，电加工及钳工处理，这个阶段非常重要，既要控制好零件的变形，也要计算好内应力、形状公差及尺寸精度等许多参数的影响。下面为大家分享一下有效的经验方法：

模具零件的加工，一个总的指导思想是针对不同的材质，不同的形状，模具零件加工，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果。?

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