依赖工人技能和对行业的快速反应而成长的工厂：相对别的生产线看板管理系统工厂来讲，依赖工人技能和对行业快速反应而成长的生产线看板管理系统工厂更得要加速知识管理的导入与进行步伐。

若是生产线看板管理系统工厂得要持续调度程序来增升效率，那么工厂就得要知识管理，否则生产线看板管理系统工厂会感觉缺乏顺应行业的能力而遭淘汰。

序列号条码检测：通过设定好的检测条码X，在采集过程中，下一次采集到的条码必须为X 1，同时被储存至正常数据库；否则条码防错系统将立即报警并弹出报警界面，并记录错误数据储存到数据库。

以上两种就是条码防错检测系统模式，两种模式都可调用数据库查看正常和错误的条码数据，并可以导出数据以供参考。

条码防错检测系统还非常的小巧，不需要占用现场多大空间，能适应大部分场合安装作业。

1.能适应产品品种频繁更替的订单生产环境：

电子看板系统能根据订单要求快速定义新的看板环路，计算出看板数量，发布电子看板，彻底改变了使用传统生产时因种类繁多、频繁变更而难以管理的现象。

2.能实现小批量的拉动式轮番生产：

电子看板系统可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，避免了在制品和物料的过度堆积;同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。所谓标准，在这里有优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作sop，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的优化的操作程序设计。

把产品生产过程中的实时操作状态，直接在生产现场和管理区域通过大屏幕显示器上或其它方式统一显示。直接可以看到产品生产由于哪个或哪几个操作工位的原因无法继续下一节拍。让操作者和管理者随时可以快速了解当前产品生产或装配的实时状态。

当产品生产或装配过程中出现异常会影响到产品生产时操作者按动安灯按钮,系统记录存档发生异常的时间，并将数据存储可做以后查询分析用。以上两种就是条码防错检测系统模式，两种模式都可调用数据库查看正常和错误的条码数据，并可以导出数据以供参考。生产管理系统自动收集并存储异常发生时间、异常处理责任人、异常处理结果等相关数据，以便确认各种异常的处理结果及其对产品生产或装配的影响。