要获得良好的塑料加工质量，首先要有良好的加工设备和加工工艺，否则所用材料达不到高质量的要求。因此，具有良好的质量和服务的塑料加工厂将根据市场需求及时更新加工设备，派出专门人员学习模具加工工艺和技能，为加工高质量的塑料制品打下基础。

高质量的材料是高质量塑料加工的基本保证之一，所以，模具加工厂在接到客户订单后，将根据具体的加工要求和产品性能选择合适的塑料原料，并对原料和各种辅料进行质量抽样，在保证原料和辅料的质量后开始加工。

精密模具零件加工是零件成形过程的重要工艺装备，精密模具生产是汽车摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产。同时，尽管数值控制系统可以通过提升效率降低成本，但设备成本不低。

模具满足工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。

淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

可磨削性：砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具质量呢？在机械密封失效中,端面损坏这种失效形式大约占机械密封用量的70%以上,它不但给我们造成了极大的浪费,同时也严重影响我们的正常生产。也就是说，怎么样才能让模具在高精度、低成本、效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢？这已经越来越成为人们关注的焦点。