在工业生产4.0发展趋势的促进下，绝大多数制造行业都刚开始引入自动化设备，全自动焊锡机也在这里股自动化技术的风潮中变成了各老板内心的抢手货，可是设备都会会出常见故障的情况下，自动焊锡机坏掉该怎么办，这个问题困惑了大部分生产厂家，今日小编可能让你处理下边这种难题。

1.手动式送锡出不来锡。碰到这类状况，人们就必须自我反思送锡系统软件设备调养地脚螺栓是不是调养及时。

2.开关电源接入，可是设备沒有通电。查验电源总开关是不是一切正常开启；电源插座是不是有松脱；自我反思***丝管是不是融断。

虚焊是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。虚焊是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。 所谓“焊点的后期失效”是指表面上看上去焊点质量尚可，不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点，在车间生产时，装成的整机并没有毛病，但到用户使用一段时间后，由于焊接不良，导电性能差而产生的故障却时有发生，是造成早期返修率高的原因之一，这就是“虚焊”。焊点的好坏会严重影响电位器的整体质量，必须注意不能产生虚焊。在这里我们将要讨论如何控制在生产加工过程中产生虚焊现象。

1、经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡良好。

2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。