精密模具零件加工工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业，发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。

是模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

改革开放以来，在模具产业发展上我国***也给与政策方面的优惠支持，精密模具生产我国模具工业的面貌发生了根本性的变化。

模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：

⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，云浮模具零件加工，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

⑷维修成本、维修周期性等等。

提高模具质量的基本途径：首先制件的设计要合理，尽可能选用好的结构方案，模具零件加工供应商，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。

工序多：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

重复性投产：模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

仿形加工：模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求精度高，模具零件加工价格，不变形。

模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用好的合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

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