在决策辅助中，信息可视化技术的应用也呈现出了报表呈现、可视化数据分析、可视化数据挖掘等多个层次。在工业4.0环境下会不断淡化，企业层会不断地整合到车间的生产管理中。智能电子看板系统实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率、质量成本、方面管理水平稳步提升、准确的数据，能使质量管控、缺陷***改善、质量标准制订、项目有的放矢，质量事件。智能电子看板系统通过控制优化，减少人为因素的影响，提高产品的质量与的运行效率。智能电子看板系统实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率、质量成本、方面管理水平稳步提升、准确的数据，能使质量管控、缺陷***改善、质量标准制订、项目有的放矢，质量事件。

随着社会经济的迅速发展和科学技术的整体进步，计算机事业的飞速发展，以计算机与通信技术为基础的信息系统正处于蓬勃发展的时期。随着经济文化水平的显著提高，人们对生活质量及工作环境的要求也越来越高，传统生产线也开始计算机自动化，提升效率以及准确性。为了确保ESOP电子作业指导书的顺利编写，公司往往会抽调技术、质管、验收、检修和运用部门技术人员各方面人员，按照检修、运用、设备、5T作业4个系统分别编制，并且对每个人所负责的板块给予明确要求。

传统的内部控制制度跟不上发展需要：在ESOP下，传统的会计系统操作程序如会计核算方式、数据处理流程等都发生了较大变化，至使企业内部控制的内容也将发生相应改变。

1.设备运行宏观动态显示； 2.在线生产品种动态显示；3.计划下达顺序调度；4.现场故障报警；5.设备故障停线时间、故障说明； 6.质量问题的停线原因；传统的内部控制制度跟不上发展需要：在ESOP下，传统的会计系统操作程序如会计核算方式、数据处理流程等都发生了较大变化，至使企业内部控制的内容也将发生相应改变。7.零件供应短缺停线原因；04、物联网时代安灯系统更为强大 在以往，安灯系统需要操作人员拉绳（安灯绳Andon Cord），拉动“安灯”绳的责任和权 利，使得工人不只是生产线上的一颗螺丝钉，更成为生产线的主人，充分发挥其能动性。而随 着物联网技术的发展，安灯电子看板系统被赋予了全新的能力和更加丰富的内涵。 安灯是现场连接器，”从“被动响应”到快速连接”，不仅可以通过条码、触摸屏等将一个个事件数字化。

然后就是在于生产中的技术实力了，在ESOP系统软件的生产车间之中需要有相应的技术，而且在安装之时，也需要有很好的技术，但是也有一些公司本身就没有相应的技术实力，正是因为这样，就会让它的软件质量有很大的下降。所以在用户选择这种软件的时候，自然也需要在这方面来进行注意。所谓高技术的团队，首先就要以正规性为前提，再者高技术的服务商，往往也会有服务上的资历。电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系的实施流程大致如下：提出需求申请：生产线人员通过看板实时显示的车间生产数据，了解缺料的情况，并通过将看板放入收集盒的方式在电子看板系统中申请物料。