烙铁头腐蚀加速，高温焊接环境下助焊剂活性加强，镀层在高温下稳定性成倍数降低，加上助焊剂的酸化，烙铁头的腐蚀速度更加快速。

以上因素加在一起造成自动焊锡机烙铁头在使用过程中容易坏，更换频次高的问题;这不仅增加了自动焊锡机烙铁头本身的采购成本，也增加了更换烙铁头时的人工成本和更换烙铁头时的务工成本。一句话，质量不好的自动焊锡机烙铁头，会造成使用成本的成倍增加。所以自动焊锡机烙铁头在焊锡过程中一定好控制好工作温度，非标自动化设备哪家好，温度一旦没控制好，就更容易造成烙铁头的损坏

焊接的温度要适当，不能过高、不能过低。为了使温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时，非标自动化设备厂家，说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头，被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后，被焊处一点锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，非标自动化设备订制，温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。

吹气检查，从而维持烙铁头部的清理。由于接电源的自动焊锡机烙铁头长期性处在高溫情况，其表层非常容易空气氧化或火烧，使烙铁头传热性能越差而危害电焊焊接品质。因而，我厂的聪明的人自动焊锡机以便能提升烙铁头的使用寿命，非标自动化设备，设定了全自动吹气检查作用。

点焊凝结的全过程中，谨记不必用力碰触点焊。点焊在未彻底凝结前，即便有不大的震动也会使点焊形变，造成空焊。因而，在烙铁头撤出以前对焊件要给予固定不动，减少点焊凝结的時间。

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