从对ESOP的上述基本界定来看，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化。细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP 标准化作业程序SOP不是单个的，是一个体系。目前，中小型企业工厂的生产管理经常面临：作业指导计划和调整指令不可及时下达到生产线，生产进度不能及时反馈到管理部门，管理部门也不能实时掌握生产情况，不能及时处理设备、产品异常等情况。虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。文章到这里，你都了解了吗？

及其对应各类影响产品生产的故障需要采取的对应行为。安灯电子看板系统还能提供产品生产实时数量和计划数量之间的对比。并在生产线的LED显示屏和管理区中的LCD显示屏上将实时统计结果显示出来。将产品生产过程中相关的各个操作工位的实时状态传输到管理区域的服务器中。并将各个操作工位在异常发生时，各种对应措施采取的时间，处理结果等相关数据传输到管理区域的服务器中保存。电子生产看板：是一种由LED组合而成的新型电子化看板充分适用于各行各业生产管理之用。安灯电子看板系统的目的就是在产品生产过程中涉及到的每一个操作工位在产品生产中的实时状态（正常、异常、物料需求等）与各个层次的管理者之间建立一条交互式的通信渠道。尽可能避免产品生产过程中因各种因素造成的损失，尽可能的提高产品的生产效率。

质量管理:质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。

电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。

绩效考核:(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。