（1）锻造工艺：这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相***提出技术要求。

（2）预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改变***，消掉锻造毛坯的***缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促使碳化物分布均匀性，这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。也可能是在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙的话,也会出现以上情况。

数控系统以其高稳定性、精度较高和高加工效率，在当今的加工中得到了广泛的应用。

虽然在提高生产效率和加工精度有很大的帮助的控制。然而，对于日常维护和使用都有很高的要求数控冲床环境。同时，尽管数值控制系统可以通过提升效率降低成本，但设备成本不低。误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。因此，使用数控设备时一定要善于利用模具的，这是一个很大的帮助，以提高设备的使用寿命，能够有效地节约成本的企业。

五金模具工艺性质有哪些呢

（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。

增塑剂能提高塑料的塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂是一种可与树脂混合、***、无味、光周期、热稳定性好的高沸点有机化合物，常用于邻本基二甲酸酯。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且，在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。例如，在PVC塑料的生产中，如果加入更多的增塑剂，则可以获得软质PVC塑料，并且如果增塑剂的量没有加入或更小（剂量小于10％），则可以获得刚性的PVC塑料。

用于防止合成树脂通过光热在加工和使用分解和***，寿命长的稳定剂，以在塑料中添加稳定剂。