不少生产线看板管理系统工厂都会问，怎么样的工厂得要知识管理呢?这也是个千篇一律的话题，现在汇总了几方面知识管理对生产线看板管理系统工厂的关键性观点，期望和大家一起来探讨。

若是工厂的生产线看板管理系统生命周期比较短，则就表明生产线看板管理系统工厂的更新、改良的步伐相对会比较快，否则不能顺应快速变化的行业得要，势必被市场所淘汰。所以，生产线看板管理系统生命周期越短的工厂，越得要创新，就越得要知识管理。

在十八世纪就工业而言，制作一件完整的产成品往往工序很少或者分工不规范，甚至从头至尾是一个人完成的，所有的工序每个员工都需要通过长时间的学习与实践来实现，因此生产效率低下。后期随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品也日益复杂，这也就要求我们分工更加明细，各工序也要求及时衔接，导致管理日益困难。按照传统的口头传递的方法，显而易见已无法满足，因此，就要求我们改变传统的方法，必须以作业指导书的形式统一各工序的操作步骤及方法。在现代化生产线上，为了提高生产效率、降低出错率，已有很多生产企业将纸质作业指导书电子化，预先制作每个生产产品型号所对应的作业指导书文件，储存在数据库中。

E-SOP系统不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独的定义每一个sop，但真正从企业管理来看，sop不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是不可或缺的。

从一个企业的角度看，企业想要达到的无非是提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。对于生产型企业来讲，岗位人员的流动性较大，但是每个人都有自己的习惯，同样的事情每个人的做事方式也是不一样的，理解也不一样，这时候我们就可以通过E-SOP系统的标准作业指导书进行量化，这样也省去了针对每个人员进行培训等一系列操作。节省了成本也提高了效率。实时反馈和监控生产数据，及时调度生产情况，充分利用人力物力3。

从对ESOP的上述基本界定来看，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化。细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP 标准化作业程序SOP不是单个的，是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。而对于方案本身的理会，不管是企业产品仍是企业外面，都认为方案是一组数据，是一个核实指标的指导文本。文章到这里，你都了解了吗？