软件的差异化又往往不是在大的战略方面,而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上,而体现在能否将这些细节进行量化,也即细节决定成败。因此,从这个意义上来看,电子看板对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。
智能电子看板系统规范对于产品的放行条件作了规定,对于同一种产品,可以针对不同的用户、不同的用途分别制定不同的放行条件,真正体现了按用户进行质量管理模式。目前阻碍智能电子看板系统推广的问题是智能电子看板系统关注更多的是制造流程,思考的是设备运行,订单执行,生产效率的问题。智能电子看板系统与设备之间建立统一的硬件设备接口标准,为企业的科学化、精细化管理提供标准模型。整个供应链的资源供应必须是可见的,并且在可用性方面要完全透明。
业界主流的解决方案是,在智能电子看板系统基础上建立专门的商业智能为决策支持作提升。对于制造件和装配件,它们的序列号规则是不一样的。
智能电子看板系统在建立过程模型的基础上,进行相应的物料编辑、配方编辑等,生成具体的控制配方,完成对实际生产过程的控制。智能电子看板系统为实现敏捷的市场响应和产品竞争能力奠定基础。传递现场的生产信息,因为生产线上的工作人员众多所以在思想统一上会有一定的困难。通过精度较高、柔性化、准时化的生产,在保证质量的前提下,很大限度地体现精益生产。
信息看板;记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系的实施流程大致如下:提出需求申请:生产线人员通过看板实时显示的车间生产数据,了解缺料的情况,并通过将看板放入收集盒的方式在电子看板系统中申请物料。从每一个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于成本小或差异化。
备货:配送员将需求信息送到仓库,仓管人员根据看板描述的信息,进行备料并打印传送单,通知物料取货员送货。
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