eva制品生产有几种工艺您知道吗？近几年来，eva制品可以说是越来越流行了，因为它使用的eva材料除了环保安全之外还具备防水防摔防静电阻燃等特殊性能，颜色多样、可塑性也强，eva内衬，广泛运用于：电子产品、家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品等行业上。

一：裁断（冲床）

根据产品规格开发刀模，定制eva内衬，再由裁断机进行裁断.这类工艺适用于厚度较薄的eva制品。如：eva内衬（薄的）、eva拖鞋、eva鞋底、eva鞋材等。

1、美观：产品浑然一体，无黏胶痕迹，具有3D效果

2、防静电：无需模具，更换内容物无需承担额外费用，可支持少量多样化订单

3、 防摔：EVA泡棉弹性大，抗冲击能力强，PH值适中，eva内衬盒，密封性好，耐化学腐蚀，耐油耐氧化能力强，能安全有效的保护各类易损部件或成品

4、环保：EVA 泡棉包装内衬，eva内衬加工，质地柔软，环保***无味，外观，综合成本低，能有效提高所包装产品附加值（注：本公司机械，工艺成本通常较同业低10%左右）

EVA发泡分几种？EVA制品厂告诉你

EVA发泡是一种制作工艺，EVA发泡的方式大致又可以分为以下三种：

1、射出

这种工艺较为***，只需一道工序做出来就是产品了，对模具精密度要求高。它的原理类似于塑胶行业的注塑，不同的是注塑是立即开模，且模具温度不同，也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。

模内小发泡

主要用在鞋材上，运动鞋做二次中底的次发泡是把练好的料造粒，称重后放入开好的模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称，需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要看产品的外形结构，当然主要是时间的变化，温度的变化也不大。第二次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热和冷却两个步骤后，才是产品成型。

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