海绵生产上下游的特点，系统的分析海绵黄变的原因，并阐述相应的解决方案。 那么海绵的黄变原因有什么？海绵厂小编告诉大家原因如下几点：

1、海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变 ；

2、接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄；

3、海绵引起的织物污染 ；

4、海绵接触紫外线而引起的黄变 ；

下面推荐海绵黄变的解决方法：

1、选用不含BHT，不含胺类剂的的聚醚；

2、如果想进一步提高耐黄变效能，需要在发泡过程中：

（1）提高海绵的抗热压黄变的能力

（2）提高海绵热压成型后，抗UV黄变的能力

定型绵。此材料绵由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海绵，它适合转椅沙发座垫、背绵，也有少量扶手也用定型绵做。目前，采用为55#——60#材料密度，其弹性较符合***相关标准。海绵弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座绵较硬度高，密度较大，背绵次之，抌绵更软。海绵具有多孔状蜂窝的结构，有很好的柔软性、吸水性等特点，被广泛用于沙发、服装、软包装等行业。

化工海绵：聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。 以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。

海绵的生产工艺如下：

A．将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；形波浪绵是波浪绵组件中重要的组成部分，它和其他产品联合起来可以组成一个宽频带吸收体，可扩展的组合方案可以让其足以应对各种大小各种种类的空间，例如录音室，控制室，听音室，工作室，家庭影院，教室，多功能厅等等。B．进行发泡加工。将80份乙烯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度(d)为0．028 g／cm ，25％ 的压缩硬度为1．9 KPa。

看泡沫海绵的选择

沙发坐垫应使用密度在30公斤/立方米以上的高弹泡沫海绵，背垫应使用密度25公斤/立方米以上的高弹泡沫海绵。为提高坐卧舒适度，有些泡沫还在确保不降低密度的前提下，做了软处理，有些在坐垫内设置立式弹簧，使沙发具有更高的回弹性和抗老化性能

看框架质量

两手将整件沙发前后左右用力反复摇一摇、晃一晃，如果感觉较好，说明框架牢固。再同营业人员商量，揭开座下底布一角查看，如果无糟朽、无虫蛀、无、不带树皮或木毛的光洁硬杂木制作的，并且料与料的衔接处不是用钉子钉的，而是以榫眼或刻口相互咬合，再用胶粘牢的，就没有问题。海绵的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软绵。