冲压加工是指在冲床上装有凸凹不平的模具，单台多工位冲压机器人应用案例，将板状的材料通过模具之间时，模具带有强大的力量冲击材料，使材料变形(切断，弯曲，成型等)的加工。可以实现自动化的冲压工艺有：切断（冲片）、弯曲、切边、冲孔等工序。

手工冲压加工的问题点：

1、冲压加工属重体力作业，且具有一定的***性造成冲压企业招工难。

2、手工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应，造成实际生产时效率低、成本高。

3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少，单工位联机冲压机器人应用案例，很难进入国际市场。

4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工。

5、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事 故（伤手）。

冲压自动化生产线刚好的弥补了这些缺点，是安全作业、生产高质量产品的保障。

冲压自动化生产线一般由材料架、整平机、送料机等设备组合而成，自动化程度高，整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外，无需其他特殊操作，完全实现自动化生产。生产效率gao，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，严谨的空间交叉布局，占地面积小，比较大化的确保了其运行成本低，***经济效益高。

一台冲压机械手多久能回成本？

一台冲压机械手普通价格在5-10万左右，贵则上10万，产品的价格和我们产品的质量、功能成正比。根据公司的生产线的员工安排计算，已两名员工计算，每人月薪4000计算，一年工资要9.6万元，中间还要加上不良率浪费的原材料费用，员工效率不可能8小时不休息的干活吧，中间可能会发生小插曲(员工受伤事故)，招工和管理员工方面也消耗我们大量的时间，这些加上去就超过了10万。所以，企业投入冲压机械手，在产量平稳的情况下，一年就能收回成本了。

机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中，机械手被广泛的运用于自动生产线中，机械人的研制和生产已成为高技术领域内，迅速发展起来的一门新兴的技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕***，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。

我国生产锅内胆的厂家，工件的生产流程，***式冲压机器人应用案例，需要工人一直不断重复的在油压机上进行拉伸件的上料和取料，生产效率根据工人，中途需要休息，而且还需要保证工人的生产作业安全。对于这种重复性高、工件尺寸相差不大的产品，很适合用机械手来替代人工操作作业，保证了用人的安全和生产效率，机器可以24小时进行重复、不间断的工作。

对于锅内胆生产线选用机械手工作，冲压机器人应用案例，琪诺厂家有着丰富的经验，能够提供经济实惠的整厂改造方案，为客户解决生产难题和用人成本。

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