工业机械手可以代替人手的繁重劳动，显著减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率和生产自动化水平。工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期、频繁、单调的操作，采用机械手是有效的;此外，它能在高温、低温、深水、宇宙、其他***、污染环境条件下进行操作，更显示其优越性，有着广阔的发展前途。

利用冲床机械手在高温环境下作用：

在高温环境下作业(如热处理、铸造和锻造等)，工人的劳动强度大，劳动条件差，采用机械手操作，更具有现实意义。如汽车钢板弹簧淬火机械手、螺丝螺母螺杆红冲锻造等。

当您遇到一些不易脱模的产品，您会发现生产起来既浪费工时又浪费加工成本时；当操作大吨位的油压机，您会发现工人在油压机上面跑上跑下特别的劳累，容易产生疲劳感，而且工作起来非常的不方便，安全隐患高，产量降低时；当您预定好生产计划却总是因为人工的操作时间不固定、疲劳、缺勤、人员的流失，而不能完成时；当您的产品自动脱落造成碰伤，沾到污垢造成的不良品时；使用油压机机械手问题就迎刃而解。随着工业机械化和自动化的发展，以及机械手本身的优点，冲床机械手已经广泛应用到各个行业。

机械手能够节约人工、减轻工人的工作劳动力：用机械手取出产品，可节省人工，如配合输送带同时使用，则一名操作工人可以轻松的操作一套生产线。而且解决了操作大吨位油压机时工人操作特别劳累的问题，排除了因为劳累引发的安全隐患及产品降低等一系列问题。

机械手可以代替很多重复性的体力劳动，从而减轻工人的劳动强度、提高生产效率。但是在怎么安全生产也是企业必上之课。

如何安全使用冲床机械手？

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，冲床机械手配件各冲突部份及轴承,滑块等部件的润滑系统有无堵塞或缺油，定时整理上面的尘垢;必要时可开空车试验。

3.冲床机械手厂家安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4.调整、修理前请关掉射出机及机械手的电源并洩除机械手的残留压力，工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。冲床机械手，小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5.如果发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。