单机多工位机械手的特点

工业的发展需求使得各行各业工人需求量上升，由于现在科技发展的迅速，在一些冲压行业中，有小部分的工厂都已投入自动化生产，这大大提高了生产效率，从而杜绝了人工受伤事故的发生，为企业提高竞争力。

单机多工位机械手为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机器人技术，提高劳动生产率,加大经济效益，提高企业的效率，提高企业的资产回报率。

多工位冲压机械手适合产品多工位成型(落料、拉伸、冲孔、折边、翻边、切边等)，如工具、家用电器(高压锅内胆、水杯)、餐具、灯罩、制罐、滤清器、轴承、钣金等等产品，变换机种时仅须简单调试即可。

多工位冲压机械手采用标准直线滑轨，抱具，丝杆，伺服电机作为驱动，PLC配彩色触摸屏控制，能任意设置参数，适用面广，针对不同材质的产品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盘、磁性吸盘、或机械夹头等，能为您省去大量的人工开支，员工受伤事故，产量高，品质稳定，是理想的自动化设备。产品包含四轴机械手、多工位机械手、单机连接机械手、关节机器人、焊接机器人、油压机上料机、二次元机械手等。

多工位冲压机械手能够仿照人的动作进行功用运动，用固定的程序进行抓取产品，搬运物体，这种操作上既简单，又能够代替人工操作的机器是加工企业的首要。多工位冲压机械手能提高企业的生产效率，降低传统人力操作的工业***性。五金行业、模具行业以及塑胶行业中的使用***广泛，其能够减低员工的输出成本，进一步提高职工操作的安全，改善生产环境，使机械设备能安静生产、完全改进操作环境差的问题，一起充分体现冲压机械手在出产企业的重要性。接着连线冲压机械手退回安全位置，油压机完成切边工序，然后连线冲压机械手启动，吸取产品，移送到后面工序，直到完成一个产品加工周期。