丝网印刷制版对原稿的基本要求是什么?

丝网印刷制版对原稿的基本要求是什么？ 1单色（文字、线条）原稿要有足够的反差。2连续调原稿的反差应符合照相制版的基本要求。3原稿的清晰度要高。4彩色连续调原稿的颜色应符合印刷品对颜色的基本要求。 对丝网的主要要求是：1.丝网应具有合格的强度，以满足绷网和印刷时的张力要求。2.耐磨性要高。丝网应具有合格的耐磨性，以保证丝网印版有较高的耐印力（耐磨性高的丝网还可回收重新使用）。3.由于丝于在印刷及制版过程中要接触水，所以要求丝网遇水后，缩水率及延伸率要小。4.丝网网线表面应经较光洁，以减少印刷过程中堵死网孔的现象发生。5.丝网网孔大小要均匀，以保证漏墨量的均匀。6.耐溶剂性强，丝网在接触溶剂后，其物理性能应保持不变。

丝网印刷糊版产生原因和解决办法

分析丝网印刷糊版产生原因和解决办法 ①承印物的原因。丝网印刷承印物是多种多样的，承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。例如：纸张类、木板类。织物类等承印物表面平滑度低，表面强度较差，在印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象，因而造成糊版。 ②车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点要注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次是，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版。 ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，在保存过程中或多或少就会粘附尘土，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

如何提高丝网印刷多色套印的精度呢?

如何提高丝网印刷多色套印的精度呢？ 在丝印菲林制作前，我们就要做好印前的电脑处理了，在设置颜色时一定要做好出血压线处理，这样印刷时就是偏一点点，也没有关系的了。就是要考虑网版的制作质量和网版的强度和稳定性。 铝合金网框的选择：铝合金网框的选择，一般选用密度高的高材质合金铝方管型材，规格选用宽20mm，厚20mm，厚度达1.8mm左右，有时也可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、田字型和交叉型这些规格的。再用弧焊接加工而成。这样的话框架强度高，稳定性好，网版的外形就不变形了。 网布的选择：目前用得多的是尼龙丝网和涤纶丝网。当然了，还有复合型的网布也挺好的。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。

丝印加工的未来发展趋势 手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求的不断提高，丝印的手动丝印设备会逐渐减少，呈下降趋势。 自动设备向、高品质、太平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向、高品质设备倾斜，使用厂家会更注重品牌形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0后，广告业会有一个飞速的发展，半自动太平面印刷机会有一个良好的发展趋势。