的制造质量为稳定加工出的零件表面，因而对刀片（包括刀片零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更严格的要求，特别是可转位刀片，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度须严格给予保证，同时为便于刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

移印刀片在日常***中需要注意哪些方面呢？1、用完需清洗整理，一般产品在加工的过程中，都会存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都会存在中途换刀的可能。中途换下来的刀，一般都会或多或少的粘上一些铁屑（也有可能是铜、铝屑，因加工工件不同），为了方便下次使用，尽量用工具吹掉上面的铁屑。2、清洁完后需放回包装中，移印刀片材质硬度比较高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破损，很多时候，有缺口的刀就无法使用。建议移印刀片清洁完成后，尽量放回包装盒内，这样就能减少很多人为的损坏。

移印刀片的特点及加工范围移印刀片在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或Ni作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种移印刀片。移印刀片的特点：（1）硬度高；（2）与被加工工件材料的亲和力低，不易产生积屑瘤；（3）化学稳定性好；（4）耐热性，耐磨性好。适合加工范围：移印刀片适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工，当切削深度在2.5mm以下，每转进给量在0.25mm/r以下，每齿进给量在0.2.mm/齿以下时，铣移印刀片有出色的切削性能。加工以上材质的移印刀片都可以提供稳定的移印刀片寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合移印刀片，容易发生刀片破损现象。