的制造质量为稳定加工出的零件表面，因而对刀片（包括刀片零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更严格的要求，特别是可转位刀片，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度须严格给予保证，同时为便于刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

移印刀片的使用应该注意什么刀的平整度：刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有***有关。刀的平整度较差时，会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，其实，刀不平整也会发生这种现状。移印刀片的移动：移印刀片左右移动对减少移印刀片线，提高移印刀片利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果移印刀片移动不正常，应想办法进行改进。

移印刀片的选择A：移印刀片如果没有弹性，就不能及时迅速***至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。移印刀片价格B：移印刀片厚度通常选择0.12～0.16mm。移印刀片太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到印刷品上，造成印刷品不良及颜***相会有变化。C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。